La stéréolithographie est un procédé qui transforme des conceptions CAO en objets solides.

Les données CAO de la conception d’un produit permettent de le découper en tranches/couches très fines.

Un faisceau laser ultraviolet est ensuite mis au point sur la surface de la cuve de photopolymère liquide. Le laser dessine une tranche de la pièce, transformant une fine couche de plastique liquide en solide.

La couche est ensuite abaissée dans la cuve et recouverte de photopolymère liquide, et le laser dessine la tranche suivante au dessus de la précédente.

Le processus continue, couche par couche, jusqu’à ce que la pièce soit terminée. Sans surveillance, le système SLA fonctionne 24h sur 24. Une pièce en 3 dimensions est construite en quelques heures, sans outillage, ni usinage, ni découpage.

Les dimensions maximales de la maquette produite avec l’appareil commenté dans l’article sont de 1500 x 750 x 500 mm.

La précision est de 0,2 mm. (entre 0,1 mm de plus que la cote et 0,1 mm de moins que la cote).

Avantages de la stéréolithographie :

• La stéréolithographie permet la réalisation de pièces en plastique de grande taille. (jusqu’à 2 mètres)
• De nombreux matériaux sont disponibles en fabrication dont des matériaux transparents que l"on peut polir en finition pour une meileure transparence, jusqu’à des matériaux avec des caractéristiques proches de l"ABS.
• Peinture, chromage, enduit, vernissage, les possibilités de finition sont multiples.

Inconvénient de la stéréolithographie :

• Il est nécessaire de prévoir des supports en résine pour les parties creuses de la pièce (pour suporter la matière), problèmes que l’on ne rencontre pas avec le procédé S.L.S. (frittage laser) ou avec le procédé d’impression 3D.

 

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